ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸತು ಧೂಳಿನ ಉಪಯೋಗಗಳು

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ: Zn

ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ: 65.38

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸತುವು ನೀಲಿ-ಬಿಳಿ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕ್ಲೋಸ್-ಪ್ಯಾಕ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು 419.58 ° C ಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 907 ° C ನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು, 2.5 ರ MOHS ಗಡಸುತನ, 0.02 · mm²/m ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು 7.14 g/cm³ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸತು ಧೂಳಿನ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಎರಡು ಕಣಗಳ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ: ಗೋಳಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕ್ ತರಹದ. ಫ್ಲೇಕ್ ತರಹದ ಸತು ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ, ಸತು ಧೂಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಸತು ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನ ತೆಳುವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಲವಣಗಳಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ. ಇದು ಅಜೈವಿಕ ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸತು ಧೂಳು ಶುದ್ಧ ಆಮ್ಲಜನಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಿಳಿ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಹೊತ್ತಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸುಡುವ ಘನ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸತು ಧೂಳು ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು 1 L/(kg · h) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸತು ಧೂಳನ್ನು ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಸುಡುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ವರ್ಗ 4.3 ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಒದ್ದೆಯಾದಾಗ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು). ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸತು ಪುಡಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ನಿಯಮಗಳು ಚೀನಾದ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ.

ಅನಿಲ-ಹಂತದ ದಹನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸತು ಧೂಳು ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರದ ಸತು ಧೂಳು 180 ಎಂಎಸ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇಗ್ನಿಷನ್ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಫೋಟದ ಮಿತಿಯನ್ನು 1500–2000 ಗ್ರಾಂ/m³ ಹೊಂದಿದೆ. 5000 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಫೋಟದ ಒತ್ತಡ, ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಫೋಟದ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆ ದರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಫೋಟ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.481 ಎಂಪಿಎ, 46.67 ಎಂಪಿಎ/ಸೆ, ಮತ್ತು 12.67 ಎಂಪಿಎ · ಮೀ/ಸೆ. ಮೈಕ್ರಾನ್-ಗಾತ್ರದ ಸತು ಪುಡಿಯ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಎಸ್‌ಟಿ 1 ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು:
1. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ - ಸತು ಅದಿರು ಕರಗುವುದು:
ಚೀನಾವು ಹೇರಳವಾದ ಸತು ಅದಿರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 20% ಜಾಗತಿಕ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾಕ್ಕೆ ಎರಡನೆಯದು. ಚೀನಾ ಸತು ಅದಿರಿನ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿದ್ದು, ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿದ್ದು, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಪ್ರಥಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸತು ಅದಿರನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪೈರೋಮೆಟಾಲರ್ಜಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಮೆಟಲ್ಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧ ಸತುವುಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸತು ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
2022 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಸತು ಇಂಗೋಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 6.72 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ತಲುಪಿದೆ. ಸತು ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಸತು ಪುಡಿಯ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸತು ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆಗಿಂತ 1.15–1.2 ಪಟ್ಟು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಸತು ಧೂಳು - ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವಿಧಾನ: **
ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ (99.5%) ಸತು ಇಂಗೊಟ್‌ಗಳನ್ನು 400–600 ° C ಗೆ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿಸುವ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಸತುವು ನಂತರ ವಕ್ರೀಭವನದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು 0.3–0.6 ಎಂಪಿಎ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪರಮಾಣು ಮಾಡಿದ ಸತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಾಹಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ನಂತರ ಬಹು-ಪದರದ ಕಂಪಿಸುವ ಜರಡಿ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸತು ಧೂಳು - ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: **
ಈ ವಿಧಾನವು ಒಣ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಒಣ ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳು ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆರ್ದ್ರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದ ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳಿನ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಮಾಣು ಮಾಡಿದ ಸತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, 90% ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸತು ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೊಳೆತವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಸತು ಧೂಳಿನ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 90%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಹದ ಅಂಶವಿದೆ.

ಉಪಯೋಗಗಳು:
ಸತು ಧೂಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾವಯವ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ವಿರೋಧಿ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೇಪನ. ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣಗಳು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ce ಷಧಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮವು ಸತು ಪುಡಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸುಮಾರು 60%ನಷ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ (28%) ಮತ್ತು ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮ (4%).

ಗೋಳಾಕಾರದ ಸತು ಧೂಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಹೈ-ಆಕ್ಟಿವಿಟಿ ಸತು ಧೂಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸುಮಾರು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸತು ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ನಯವಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳು, ಉತ್ತಮ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಕಿರಿದಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಹೈ-ಆಕ್ಟಿವಿಟಿ ಸತು ಧೂಳನ್ನು ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕೊರಿಯನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ, 28 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸತು ಧೂಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸತು ಧೂಳು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವಿರೋಧಿ-ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶಾಲ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳು ಫ್ಲೇಕ್ ತರಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿಸಿಕಲ್ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (ಪಿವಿಡಿ) ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (30–100), ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹರಡುವಿಕೆ, ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರೋಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ (ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೇಪನಗಳು) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೋಳಾಕಾರದ ಸತು ಪುಡಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳು ಉತ್ತಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ತೇಲುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೇತುವೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗುರಾಣಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಮುಖಾಮುಖಿ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಸಮಾನಾಂತರ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸತು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಸತು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಲೇಪನ, ವಿಸ್ತೃತ ತುಕ್ಕು ಮಾರ್ಗಗಳು, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಗುರಾಣಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಕ್ ಸತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಲೇಪನಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಉಪ್ಪು ತುಂತುರು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟಗಳು, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.