ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸಸ್ಯದ ರಾಸಾಯನಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದಿರಿನ ಸ್ವರೂಪ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪಡೆಯಬೇಕಾದ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅದಿರುಗಳ ಐಚ್ al ಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ce ಷಧೀಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. Pharma ಷಧಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.

1.. Ce ಷಧಿಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಸುಮಾರು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ವಾಟರ್-ಆವಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸಾವಯವ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳು. ಖನಿಜಗಳನ್ನು ತೇಲಬಲ್ಲ ಫೋಮ್ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪೈನ್ ಆಯಿಲ್, ಕ್ರೆಸೋಲ್ ಆಯಿಲ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಂಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು medicine ಷಧಿ, ಕ್ಸಾಂಥೇಟ್, ಬಿಳಿ medicine ಷಧಿ, ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲಗಳು, ಕೊಬ್ಬಿನ ಅಮೈನ್‌ಗಳು, ಖನಿಜ ತೈಲ, ಇಟಿಸಿ ಸೇರಿವೆ.
. ② ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್: ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೋಡಿಯಂ; ③ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು: ಸುಣ್ಣ, ಹಳದಿ ರಕ್ತದ ಉಪ್ಪು, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸೈನೈಡ್, ಸತು ಸಲ್ಫೇಟ್, ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಡೈಕ್ರೊಮೇಟ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಟ್ಯಾನಿನ್, ಕರಗುವ ಕೊಲಾಯ್ಡ್, ಪಿಷ್ಟ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಮರ್, ಇತ್ಯಾದಿ; ④ ಇತರರು: ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಲಿಲ್ಯುಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು, ಇಟಿಸಿ.

2. ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರಕಗಳ ಡೋಸೇಜ್ ಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೂಚ್ಯಂಕದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರಕಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವ: collect ಕಲೆಕ್ಟರ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಡೋಸೇಜ್ ಖನಿಜಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಖನಿಜ ಚೇತರಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋಟೇಷನ್‌ಗೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ; Fom ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಡೋಸೇಜ್ ಕಳಪೆ ಫೋಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ “ತೋಡು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ” ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; Active ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಫ್ಲೋಟೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆ; Ret ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ದರ್ಜೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹೊರಹೊಮ್ಮಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಫಾರ್ಮಸಿ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸುಲಭ ಸೇರ್ಪಡೆಗಾಗಿ ಘನ ce ಷಧಿಗಳನ್ನು ದ್ರವಗಳಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಾದ ಕ್ಸಾಂಥೇಟ್, ಆಂಪಿಸಿಲಿನ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2% ರಿಂದ 10% ವರೆಗಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಕರಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಮೈನ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕರಂತಹ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಬಲ್ಲ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಡೋಸೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ce ಷಧೀಯತೆಗಳಿಗಾಗಿ #2 ತೈಲ, #31 ಕಪ್ಪು ಪುಡಿ, ಒಲೀಕ್ ಆಮ್ಲ, ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ರಿಂದ 20%ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಳಸಿದಾಗ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು 15% ನಷ್ಟು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಕರಗದ ce ಷಧಿಗಳಿಗೆ, ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. Ce ಷಧೀಯ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ce ಷಧೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿ ವಿಧಾನಗಳು ಹೀಗಿವೆ: the 2% ರಿಂದ 10% ಜಲೀಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ce ಷಧಿಗಳನ್ನು ಈ ರೀತಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಸಾಂಥೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ② ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿ, ಕೆಲವು ನೀರಿನ medicines ಷಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗದವು ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗಳು ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗದ ಕೆಲವು ಘನ medicines ಷಧಿಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು 1-2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಏಜೆಂಟರಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.